企业信息

    天长市科诺拉丝模具有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:其他有限责任公司
    成立时间:2008
  • 公司地址: 安徽省 滁州市 天长市 天长市杨村工业园
  • 姓名: 拉丝模厂家
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信未绑定

    铜大拉丝机模具厂家

  • 所属行业:五金 机械五金 模具
  • 发布日期:2017-11-16
  • 阅读量:262
  • 价格:200.00 元/套 起
  • 产品规格:0.02mm-20mm
  • 产品数量:6000.00 套
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:安徽滁州天长市  
  • 关键词:铜大拉丝机模具,铜大拉丝模具,铜丝拉丝机模具,铜大拉丝机模具厂家,安徽铜大拉丝机模具,铜大拉丝机模具价格

    铜大拉丝机模具厂家详细内容

    铜大拉丝机模具厂家
    进口拉丝模具 金刚石拉丝模 硬质合金拉丝模
    拉丝配模方法大致有一下三种:
    一、传统理论配模方法(C法配模) 
    ★符号定义及有关公式
    以往定义符号从进线始,这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格)。刚好相反。
    1. 各道模子孔径:(出口模)d1,d2,d3…dn….
    2. 各道延伸系数:(定速辊始)μ1,μ2,μ3…μn…
    3. 各塔轮增速比:(定速辊始)ν1ν2ν3…νn…
    4. 各道滑动系数:τ1τ2τ3….τn…
    5. *n个塔轮**(累计)滑动系数:Τn=Vn/Un
    6. *n个塔轮的线速度:Vn
    7. *n个塔轮上铜线的速度:Un
    8. μn=νn*τn
    9. dn=dn-1*√μn
    
    下面以17模拉丝机为例,说明配模计算方法:
    A.确定拉丝机机械参数:
    每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:
    1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2
    B.滑动系数τn:
    中拉机一般取:1.02-1.04,取τn=1.03
    C.计算线材的延伸系数:μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236
    D.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00
    E.配模计算
      1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800
    
    二、新理论配模方法(X法配模)
    ★新理论配模基础:
     低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到较低。因此滑动系数较低规范要求:
    1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模计算中平均取:1.005
    2.安全滑动系数τ2
    这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法,17模拉丝机,具备满足了低滑动拉线的性能的结构,安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此,安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
    如:17模拉丝机安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;
    B22拉丝机设计的安全滑动系数τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;
    B32拉丝机安全滑动系数τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;
    S20拉丝机安全滑动系数τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;
    S24拉丝机安全滑动系数τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。
    
    A.确定拉丝机机械参数:
    每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:
    1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2
    
    B.滑动系数:
    1.τ3-τn取1.005
    2.安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049
    
    C.计算线材的延伸系数:μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206
    μn=1.2*1.005=1.206
    
    D.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00
    
    E.配模计算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)
     
    三、利用**滑动系数配模方法
    ★利用**滑动系数配模基础:
    拉丝机连续拉线,线材在每个塔轮上,单位时间体积是相等的。
    即U1*S1=Un*Sn (U1:线材在定速轮上速度,S1:定速轮上线材的截面积)
    那么 
    Τn=Vn/Un
    Un=Vn/Tn,U1=V1
    设:**速比Kn=V1/Vn
     
    安全滑动系数Τ2=τ2;其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001
    
    A.确定拉丝机机械参数:
    每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:
    1.20:1,(最后一道:1.15:1)。
    B.滑动系数:
    1.安全滑动系数Τ2=τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.
    2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001(穿模时,留相对滑动量)
    C.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00
    D.配模计算:
    1.先假定定速轮的V1=1000,利用机相邻塔轮增速比,计算出Vn
    2.通过**速比Kn=V1/Vn,再计算Kn
    3.通过 dn=d1×√Kn*Τn,计算出各个模具的规格。(实际利用EXCEL很方便)
     (1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800)
     
    四、结束语:
    通过以上三种配模方法比较,低滑动拉线从节能方面占有很大优势。并且拉丝油损耗降低,塔轮寿命延长,综合效益明显。三种配模方法因地制宜,根据技术水平、管理水平,合理选用。
    三种配模方法各有特点(不能说那种不好)。C法,对设备、模具要求不严;X法和J法对设备精度要求高,对模具公差要求严,操作者的操作水平要求高。X法与系列套模相结合,效果更好。
    欲低滑动拉线节能取得好效果,使用模具和润滑系统也很重要。多方面的提升,才能提高生产水平、技术水平,公司才能整体上一台阶,才能较终达到节能目的。
    
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